振动电机容易烧毁的常见原因及解决方案

振动电机容易烧毁的常见原因及解决方案

1、地脚固定螺栓的松动：

由于振动电机本身结构的特殊性, 其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓, 故地脚螺栓非常容易松动,牵一发而动全机，一旦某个螺栓松动, 就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,，从而烧毁振动电机。解决方案：地脚螺栓采用防松装置，振动电机安装初期，地脚螺栓请每天紧固一次，两周后每周检查一次，总之要定期检查地脚螺栓是否松动，及时紧固。

2、外接电缆磨损：

振动电机出线电缆由于要承受振动，所以在靠近电缆出口处不允许死弯,要有一个700-750mm的自然弯曲半径，再将电缆固定在静止不动的机器或框架上,其距离大约为500-壹仟mm。在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。注意：振动电机的出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致振动电机缺相运行，烧毁振动电机。解决方案：用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。振动电机用户所使用的外接电缆只能大于等于振动电机上配置的电缆平方数，自然悬垂，不能与物体或绑线产生振动摩擦，以防造成电缆胶皮破损而引起电线短路。

3、轴承抱死：

振动电机运行时轴承温度过高，造成振动电机轴承与轴受热膨胀抱死，故振动电机每运行5000小时至少检查轴承一次。如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须用汽油将轴承清洗干净。振动电机常因润滑脂质量问题及加注更换不及时而损坏，按规定加注及更换相同型号的润滑脂对于振动电机的正常运行和使用寿命非常重要，否则会引起轴承缺失润滑而发生抱死造成振动电机线包烧毁。

4、偏心甩块调整不规范：

激振力大小的调整就是对偏心甩块夹角度的调整。原则是偏心甩块夹角度越大，激振力就越小，偏心甩块夹角度越小，激振力就越大。两端的偏心甩块夹角度出厂是水平对称位置的，在用户需要调整偏心甩块时，要保证两端偏心块调整在同一个水平线上，不然会使振动电机产生扭矩，容易产生振动力不足，引起振动电机烧毁。

5、发热：

振动电机大多在粉尘较大的室外环境下工作，粉尘极易在振动电机表面堆积，而振动电机又无风扇可散热，全靠自然冷却，如果振动电机不能及时排出机器所散发的热量，就会引起振动电机内部温度过高，导致振动电机被烧毁。如何解决振动电机的散热问题呢？温馨提醒您定期清除机壳上面的灰尘，这不仅有利于振动电机在良好的状态下工作，更有助于振动电机机壳表面的散热筋散热，延长振动电机的使用寿命。

需要提醒的是：振动电机允许环温加65度温升，自然冷却即可，所以要求机壳表面要保持清洁，不能被物料长期、大密度覆盖，否则会引起振动电机内部温度过高，烧毁振动电机。

6、缺失密封：

由于振动电机在运行中会产生热量，吸附粉尘，而振动电机大多在矿山、冶金等粉尘较大的环境下室外使用，如果缺失防护罩一级密封保护，再加上有些振动电机厂家没有二级密封技术，就很容易使振动电机内部进入大量的灰尘，引起轴承於堵，线包烧毁。所以要求振动电机必须配带防护罩工作。温馨提醒您在选购振动电机时要选择密封完善的振动电机生产厂家，新乡市滨河电机有限公司所生产的振动电机采用耐高温品牌纯铜漆包线，全铜绕组，定子真空浸漆，保证绝缘等级。采用特厚球墨铸铁外壳、散热快、温升低、耐振。振动电机机壳为精密铸件，端盖边缘加有o型密封圈、全封闭结构设计，有良好的防尘防潮功能。防患于未然，新乡市滨河电机有限公司更重视售前服务！