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振动电机两端装有较重的偏心块,如果垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力,会对轴承产生不良影响,缩短使用寿命。
振动电机结构特殊,每分钟高达两千次的激振力冲击使得地脚螺栓易于松动。一旦松动,会在短时间内引起其他螺栓的松动,甚至断裂,导致电机烧毁。
在调整偏心块时,如果方向调反,会产生空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。调整时应注意对称性,确保两端偏心块重丨心连接线与转轴平行。
振动电机工作环境恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。
设备输送物料温度过高会引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
普通电机有风扇辅助散热,而振动电机无风扇,全靠自然冷却。工作环境恶劣,粉尘大,粉尘积累在电机表面,引起内部温度过高,烧毁电机。
经常定时加固地脚螺栓,增加防松装置,确保地脚面与电机地板的良好接触,使地脚螺栓均匀受力。
尽量选用壳座一体的振动电机,因其地脚面是一次加工而成,可以保证水平。避免使用壳座异体的电机,因为组装过程中可能会有误差,不易保证地脚面的水平。
选择立式振动电机,尽量避免垂直或倾斜安装,以减轻轴承轴向负担。
在调整偏心块时,注意对称性,确保两端偏心块两两对应,重丨心连接线与转轴平行。
在工作环境恶劣的地方,增加防护罩的密封性,经常清理防护罩内部的灰尘,防止粉尘进入内部。
在不影响设备运行的前提下,尽量使振动电机远离高温物料,采取措施降低物料的温度。
经常清除电机表面的灰尘,保持电机在良好的散热条件下工作。在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,防止尘埃积累。
振动电机的损坏往往是由多种因素共同作用的结果,包括安装问题、地脚螺栓松动、偏心块调整不当、防护罩密封不良、环境温度过高以及散热不足等。通过上述分析可知,合理的预防措施可以从根本上减少振动电机的损坏风险,保证设备的稳定运行。